Instalaciones Eléctricas En Media Tensión

revision transformadores para evitar averias

 Desde 1.982 los propietarios de Centros de Transformación deben ser responsables del mantenimiento de los mismos, lo que incluye una revisión anual por parte de una empresa de Mantenimiento que cumpla la legislación vigente (R.D. 3275/1982) y una revisión cada tres años por parte de un Organismo de Control Autorizado.

Mantenimientos y Aplicaciones de Electricidad ( Madelsl ), pone a su disposición un mantenimiento reglamentario de los Centros de Transformación, cumpliendo toda la normativa legal vigente, asegurándose de respetar los plazos de revisión, gestionando las inspecciones reglamentarias cada 3 años de Organismo de Control Autorizado (OCA)

La revisión anual se efectúa por nuestros técnicos en sus instalaciones, coordinando el horario para hacerlo. El resultado de ello es un informe en el que se detallan los resultados de la revisión, los defectos detectados si los hubiera, las recomendaciones en caso necesario y las posibles actuaciones de cara a la corrección de los problemas detectados.

Operaciones a realizar:

Tranformadores de potencia

  • Verificar fugas y nivel de dieléctrico.
  • Verificar elementos deshidratadores.
  • Verificar funcionamiento y ajuste de protecciones del transformador, como el Termostato.
  • Verificar circuitos y elementos de maniobra, alarma, disparos y señalización.
  • Revisar estado de conexiones, apriete de las mismas y de posibles puntos calientes.
  • Comprobar el estado de la pintura del transformador y elementos accesorios.
  • Medir aislamiento entre bobinado primario y secundario y con relación a tierra.
  • Apreciar ruidos anómalos.
  • Limpieza general, incluso de celda, accesorios y embarrados.
  • Estado de pintura, junta bornas, sistema de refrigeración, anclajes, etc.

Revisión y mantenimiento de transformadores eléctricos

Protección eléctrica de intensidad y tensión

  • Comprobar los elementos fundamentales como bobinas principales de intensidad o tensión, limpiezas de los órganos móviles, contactos principales y contactos auxiliares de los relés auxiliares.
  • Pruebas de disparo.
  • Comprobar contactos fijos en los relés enchufables, observación de las conexiones interiores de los relés y de sus cajas o bases.
  • Realizar ensayos y pruebas funcionales.
  • Limpieza general.

Interruptores

  • Comprobar manómetro hexafluoruro (interruptores SF6).
  • Engrasar y poner a punto el mando manual.
  • Verificar y ajustar mandos de disparo.
  • Verificar circuitos y elementos auxiliares de maniobra, señalización y enclavamiento.
  • Limpiar interruptor, mando y accesorios.

Celdas y cabinas de aparamenta

  • Revisar embarrados.
  • Comprobar sujeción de todos los elementos.
  • Revisar y apretar todas las conexiones de circuitos de potencia, tanto en embarrados como en equipos, detectando posibles puntos calientes.
  • Revisar carpintería metálica y herrajes de fijaciones.
  • Comprobar pintura de la carpintería metálica, herrajes de fijación y elementos, así como rotulación de cabinas, celdas y elementos.
  • Verificar esquema sinóptico de frente cabinas.
  • Medir la resistencia de aislamiento entre fase y tierra.
  • Limpieza general.

Red de tierras

  • Verificar la puesta a tierra de elementos, herrajes, etc.
  • Medir las impedancias de puesta a tierra, por el método de la caída de tensión, de los diferentes circuitos que componen la red de tierras y del conjunto de picas de cada sistema desde la caja registro.
  • Verificar el buen estado de limpieza, contacto y apriete de todas las conexiones hasta electrodos de toma de tierra.
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Locales de centros de transformación

  • Comprobar útiles y medios de maniobra y de seguridad, existentes en el centro.

  • Comprobar la instalación y funcionamiento de los servicios auxiliares y alumbrado de emergencia.
  • Inspeccionar el estado del local.
  • Comprobar si la instalación cumple las normas exigidas por la seguridad de higiene en el trabajo.
  • Comprobar la disposición de guantes, extintores, banquetas aislantes, así como de los carteles de peligro y enclavamiento.
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Línea de acometida eléctrica de alta tensión

  • Comprobación de los elementos de sujeción de los conductores.
  • Comprobación de las señalizaciones y elementos de protección de los conductores.
  • Comprobación del estado de la cubierta y del aislamiento principal.
  • Comprobación visual del estado las terminaciones y empalmes, revisando y reapretando todas las conexiones, detectando puntos calientes.
  • Verificar el buen estado de limpieza, contacto y apriete de todas las conexiones de las pantallas de tierra.
  • Revisión del estado de la canalización eléctrica subterránea de la acometida en alta tensión.
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conexión cableado de alta
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